近年来，我国紧跟信息时代和市场经济的步伐，对产业进行了相应的变革和调整，逐步建立了计划经济阶段。随着世界资源的合理配置，我国制造业进入了一个新的发展阶段，但这在产业需求上也取得了相应的进步。

数控车床主轴零件的精度、刚度和热变形直接影响加工质量。由于数控车床在加工过程中不需要手动调整，这些影响比较严重。目前，数控车床主轴主要有三种方式。

前支架由双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列径向推力球轴承组成。后支架配有一对径向推力球轴承。这种结构大大提高了主轴的整体刚度，能满足实心切屑的要求，广泛应用于各种数控车床的小型数控车床生产厂家。前轴承采用高精度双列角接触球轴承，后轴承采用单列（或双列）角接触球轴承。该设备具有优良的高速性能，但承载能力小，适用于高速、轻载、精密数控车床主轴。

前后轴承分别采用双列和单列圆锥轴承。这种结构限制了主轴的高速度和高精度，适用于中精度、低速、重型数控车床主轴。采用步进电机和单片机对普通车床进给系统组成的简易数控车床进行改造，成本低，但自动化程度和功能差，车削精度不高。适用于低要求的旋转部件。

根据车削要求，对数控车床进行了专门规划，并配备了通用数控系统。该数控系统功能强大，自动化程度高，加工精度高。适用于一般车削零件的车削。数控车床可以同时控制x轴和z轴。