当发生常见故障时，要应用把握的基础知识、社会经验，融合安裝调整时的时况及纪录、机器设备技术性文档材料的数据信息，开展综合分析。剖析时要细心、全方位，对非影响因素逐渐清除。常见故障造成的缘故确定要谨慎、客观性，并融合查验状况，来明确关键缘故。现例举几类常见故障造成的缘故：
　　
　　滚动轴承发烫
　　
　　1、活塞销与电动机轴相互配合欠佳，如间隙过小或过大，触碰黑斑和总面积欠佳等。重新装配，调整轴 瓦和电动机轴间的间隙；
　　
　　2、润化欠佳，如剩余油过少或过多，油品不太好，黏度过稠，油液中有水份或融解有很多空气，进液溫度过高。用要求的润滑脂，操纵使用量；
　　
　　3、如振动过大、负载过大、实际操作不合理(没经　当发生常见故障时，要应用把握的基础知识、社会经验，融合安裝调整时的时况及纪录、机器设备技术性文档材料的数据信息，开展综合分析。剖析时要细心、全方位，对非影响因素逐渐清除。常见故障造成的缘故确定要谨慎、客观性，并融合查验状况，来明确关键缘故。现例举几类常见故障造成的缘故：
　　滚动轴承发烫
　　1、活塞销与电动机轴相互配合欠佳，如间隙过小或过大，触碰黑斑和总面积欠佳等。重新装配，调整轴 瓦和电动机轴间的间隙；
　　2、润化欠佳，如剩余油过少或过多，油品不太好，黏度过稠，油液中有水份或融解有很多空气，进液溫度过高。用要求的润滑脂，操纵使用量；
　　3、如振动过大、负载过大、实际操作不合理(未历经从低速档到快速，从低负载到长时间负荷的全过程)，轴绕度形变过大，热变形导致的危害或活塞销松脱等。按照规定开展实际操作，如轴形变过大，需从新拆换轴；
　　震动
　　缘故有电机转子动、静不平衡，平行度调整欠佳，相互配合间隙过大，联接不坚固或松脱，垫块未垫实，产生干磨擦、齿轮油的单脉冲流动性，管路联接不合理，外振源造成等。垫块未垫实应在试运转前查验清晰，如果是相互配合欠佳，需从新调整安裝；
　　噪音和出现异常响声
　　因为健身运动件精密度未做到规范，相互配合件产生相对性挪动，健身运动预制构件与固定卡产生撞击或磨擦，联接件松脱或破裂，內部有脏东西等。除此之外，如汽缸内进到油和水、活塞杆松脱、汽缸余隙过小等，物质产生流场也可以传出噪声。汽缸内进到油和水要空气吹出，活塞杆松脱、汽缸余隙过小需从新调整；
　　工作压力出现异常转变
　　发生了泄漏，调整设备松脱、內部发生了泄漏，发生了阻塞，进液 进水管部位低，塑料吸管过高或存有空气，制冷压缩机自动排气阀漏汽、通道阻 力大，活塞杆和发动机活塞泄漏、密封性毁坏或不合理等。清洗机械并拆换损坏机器设备零部件；
　　爬取和冲击性
　　滑轨间隙过小，润滑脂量太少产生干磨擦，齿轮油工作压力低或有泄漏，系统软件中有空穴状况，实际操作不合理发生液压机冲击性等 调整滑轨间隙，提升润滑脂量；
　　油液造成很多泡沫塑料
　　油液中如沾有很多空气，则会使油液造成泡沫塑料。空气由系统软件不严实处进到，或由吸油管进到，如吸油管太高，插进液位较浅，进液和泵油无防护板且间距太近；汽油泵安裝位离油液面太高、油的黏度大、吸油管过细、汽油泵转速比过快、旋片泵速度过快导致过大的真空泵，使油液中融解的空气进行析出等。查验油管有没有泄漏，若有泄漏拆换油管，调整油管部位。过从低速档到快速，从低负载到长时间负荷的全过程)，轴绕度形变过大，热变形导致的危害或活塞销松脱等。按照规定开展实际操作，如轴形变过大，需从新拆换轴；
　　
　　震动
　　
　　缘故有电机转子动、静不平衡，平行度调整欠佳，相互配合间隙过大，联接不坚固或松脱，垫块未垫实，产生干磨擦、齿轮油的单脉冲流动性，管路联接不合理，外振源造成等。垫块未垫实应在试运转前查验清晰，如果是相互配合欠佳，需从新调整安裝；
　　
　　噪音和出现异常响声
　　
　　因为健身运动件精密度未做到规范，相互配合件产生相对性挪动，健身运动预制构件与固定卡产生撞击或磨擦，联接件松脱或破裂，內部有脏东西等。除此之外，如汽缸内进到油和水、活塞杆松脱、汽缸余隙过小等，物质产生流场也可以传出噪声。汽缸内进到油和水要空气吹出，活塞杆松脱、汽缸余隙过小需从新调整；
　　
　　工作压力出现异常转变
　　
　　发生了泄漏，调整设备松脱、內部发生了泄漏，发生了阻塞，进液 进水管部位低，塑料吸管过高或存有空气，制冷压缩机自动排气阀漏汽、通道阻 力大，活塞杆和发动机活塞泄漏、密封性毁坏或不合理等。清洗机械并拆换损坏机器设备零部件；
　　
　　爬取和冲击性
　　
　　滑轨间隙过小，润滑脂量太少产生干磨擦，齿轮油工作压力低或有泄漏，系统软件中有空穴状况，实际操作不合理发生液压机冲击性等 调整滑轨间隙，提升润滑脂量；
　　
　　油液造成很多泡沫塑料
　　
　　油液中如沾有很多空气，则会使油液造成泡沫塑料。空气由系统软件不严实处进到，或由吸油管进到，如吸油管太高，插进液位较浅，进液和泵油无防护板且间距太近；汽油泵安裝位离油液面太高、油的黏度大、吸油管过细、汽油泵转速比过快、旋片泵速度过快导致过大的真空泵，使油液中融解的空气进行析出等。查验油管有没有泄漏，若有泄漏拆换油管，调整油管部位。