加工前，须先调节工件在工作台子上的方向，使被加工孔轴线指向数控刀片中心线。加工时，工件固定不变，主轴在套筒规格中转动并与套筒规格一同作径向走刀。工作台和主轴箱可沿立杆滑轨调节方向，以融入不一样高宽比的工件。
　　
　　一般 立钻好立柱立钻和圆柱体立钻二种，也有排式、多轴座标和数控冲床等多种多样变形，数控机床立式钻床多见的仅有立柱式立式钻床。
　　
　　①排式刨床：一般 由2~6个立杆和主轴箱摆在一个同用基座上，各主轴先后加工同一工件上的不一样孔或分离开展各种各样孔加工工艺流程，可节约拆换数控刀片的時刻，用以中小型大批量生产。
　　
　　②多轴立式钻床：数控车床的好几个主轴可依据加工要求调节枢轴方向，由主轴箱股动如数主轴翻转，开展多孔结构一起加工，用以大批量生产。
　　
　　③座标立式钻床：在立柱立钻上添可纵、横移动的十字工作台而成，可按座标限度开展铣削。
　　
　　④数控冲床立式钻床：多采用系统控制或计算机控制，使配有不一样数控刀片的数控冲床头积极转位。
　　
　　数控机床立式钻床的特性，以下：
　　
　　主轴积极修改转速和切削速度，工件积极调节方向，进行多工艺流程加工的积极化循环系统。
　　
　　1.主轴转速经营规模大，转换转速由主轴箱左边2个手柄及调速电源开关相互配合多方面进行。
　　
　　2.转速设定有效，铣削很大直径时，有优良的加工性。
　　
　　3.调速电源开关在高低速档档均设立反方向翻转，以致在肆意一档转速时均可攻削外螺纹。
　　
　　4.固定支架及工作台夹持手柄建在下边，别的实际操作手柄均建在主轴箱上边。
　　
　　5.轴构件设立校准弹黄和卸刀设备。前面一种可按作业者自身习惯调养之，后面一种有利于数控刀片卸掉。
　　
　　6.主轴壳体及固定支架均可作左右升降机及360°翻转健身运动二者的升降机机构设为通用性构件其升降机由蜗轮副根据传动齿轮、齿轮齿条进行，做到省劲和锁紧安全性实际效果。
　　
　　7.立式钻床电机安裝在主轴箱身体，电机转子直径加设轴套精准定位，有利于维修拆卸，驱动力经花键轴套协同传输给变速器，主要铸造件都根据人工时效解决，主要钢质零件如主轴、主轴套、融合子，转动轴、传动系统传动齿轮等都根据必需的热处理工艺，坚持不懈不错的可靠性和耐磨性能。